如何控制與調(diào)節(jié)檔案庫(kù)房的溫濕度？
發(fā)布時(shí)間：2020-06-01 / 瀏覽數(shù)：376
產(chǎn)量因素
如月干燥量在500m3以上時(shí)，若干燥的木材量較大。為了減少設(shè)備投資和降低干燥成本，原則上講應(yīng)建大容量的干燥室。這時(shí)，就排除了使用真空干燥和除濕干燥的可能性，因前者干燥室容量較小，后者干燥速度太慢。因此，需要大量生產(chǎn)干燥木材時(shí)，只有采用慣例蒸汽干燥或熱水干燥這兩種方法比較理想。對(duì)于中、小型的干燥產(chǎn)量，則首選以木木材加工剩余物為能源的爐氣間接
以降低投資和干燥成本。也可視具體情況選擇小型熱水加熱干燥、除濕或真空干燥。加熱干燥。
其次，干燥室大小應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)能力和干燥木材的尺寸(主要是長(zhǎng)度)而定。還受干燥室類(lèi)型、通風(fēng)方式、裝室方式等的影響。干燥室的大小直接與建室成本相關(guān)。一般，跨度不要太大?？缍仍酱?，要求室頂及構(gòu)架的強(qiáng)度也就越大。可能條件下，*好建立正方體形狀的干燥室。兩個(gè)容積相同的直角平行六面體干燥室中，正方體形狀的建筑面積*小，而干燥室的建筑費(fèi)用直接取決于
室壁的總建筑面積。
2.被干木材因素
針葉樹(shù)材因其結(jié)構(gòu)較為疏松，1樹(shù)種因素一般來(lái)講。密度較小，能接受高溫干燥而不致產(chǎn)生嚴(yán)重干燥缺陷。可首選以木材加工剩余物為能源的爐氣間接加熱干燥法，以提高干燥效率，降低干燥本錢(qián)；也可選擇高溫水加熱干燥和蒸汽干燥；如使用地區(qū)天然氣資源豐富，也可選擇直燃式干燥法；低溫干燥法，因干燥室內(nèi)的氣候條件十分有利于真菌的發(fā)展，當(dāng)木材含水率較高時(shí)，往往
不宜用于干燥軟質(zhì)木材；真空干燥法雖然干燥速度很快，導(dǎo)致木材發(fā)生藍(lán)變。干燥周期很短，但由于采用慣例干燥法已經(jīng)能取得很好干燥結(jié)果，故一般不采用。
可采用所有各種干燥方法。只要配以良好的控制系統(tǒng)，對(duì)于硬質(zhì)闊葉材和難干材?？刂瀑|(zhì)量較好，干燥結(jié)果相差不大。通常情況下，應(yīng)首選以木材加工剩余物為能源的高溫水加熱干燥，或小型常壓熱水干燥，以保證質(zhì)量且降低投資和成本；也可選蒸汽干燥或除濕干燥；干燥硬闊葉樹(shù)厚板或方材時(shí)，用一般干燥法很難保證質(zhì)量，且周期很長(zhǎng)，用真空干燥法*合適。此外，除濕干燥法
干燥難干材的好方法。干燥基準(zhǔn)較軟。
主要考慮的厚度因素。厚度大的木材較難干燥。干燥快了干燥質(zhì)量不符合要求。保證了干燥質(zhì)量，2規(guī)格對(duì)于被干木材的規(guī)格而言。保證不了干燥速度，這是人們經(jīng)常遇到難題。適合于透氣性好的硬闊葉材厚板或易皺縮的木材，可考慮真空干燥。而對(duì)于在慣例干燥中降等、報(bào)廢率大的難干材，亦可考慮微波或高頻干燥。
經(jīng)濟(jì)效果*好。特別是除濕干燥法，3含水率狀態(tài)用低溫干燥法干燥初含水率很高的木材。木材含水率較高的情況下，設(shè)備的熱效率較高。如果采用其它干燥方法，熱效率就較低。特別是干燥的開(kāi)始階段，需要排除的水分量很大，故得消耗大量熱能。
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