合金鋸片的正確使用和保養(yǎng)方法
發(fā)布時(shí)間：2019-10-05 / 瀏覽數(shù)：573
合金鋸片的**確使用和保養(yǎng)方法
(**)基本要求：
1.按設(shè)備的設(shè)計(jì)要求選擇合適的鋸片。
2.所配設(shè)備應(yīng)具備安全保護(hù)裝置，如：防護(hù)罩，斷電剎車，過載保護(hù)等。
3.有**業(yè)操作人員安裝和使用，并穿戴勞動(dòng)服裝，佩帶防護(hù)鏡，耳罩等。
4.作業(yè)者不能帶手套，長發(fā)要置于工作帽內(nèi)，并注意領(lǐng)帶及袖口，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
5.遠(yuǎn)離火源和潮濕的環(huán)境。
(二)安裝要求：
1、設(shè)備狀態(tài)良好，主軸無變形，無徑跳，安裝固定牢固，無振動(dòng)等。
2、檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異常現(xiàn)象，以確保使用安全。
3、裝配時(shí)，確定鋸片箭頭方向與設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向**致。
4、鋸片安裝時(shí)要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑**致，確保法蘭盤與鋸片緊密結(jié)合，裝好定位銷，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當(dāng)，外徑應(yīng)不小于鋸片直徑的1/3。
5、設(shè)備開動(dòng)前，確保安全的情況下，有單人操作設(shè)備，點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否**確，有無振動(dòng)、鋸片裝好后**空轉(zhuǎn)幾分鐘，無打滑、擺動(dòng)或跳動(dòng)后**常工作。
(三)使用要求：
1、工作時(shí)，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以**造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避**刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。
2、工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí)，**須立即終止作業(yè)，及時(shí)檢查，排除故障以**發(fā)生意外事故。
3、在開始切削及停止切削時(shí)，不要進(jìn)刀太快，避**造成斷齒及破損。
4、如果切割鋁合金或其他金屬，要使用**用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。
5、設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。
6、干切時(shí)，請不要長時(shí)間連續(xù)切割，以**影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電。
(四)鋸片保養(yǎng)：
1、鋸片如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。
2、當(dāng)鋸片不再鋒利、切割面粗糙時(shí)，**須及時(shí)進(jìn)行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動(dòng)平衡。
3、鋸片的內(nèi)徑修**、定位孔加工等，**須由廠方進(jìn)行。如果加工不良，會(huì)影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險(xiǎn)，擴(kuò)孔原則上不能**過原孔徑20mm,以**影響應(yīng)力的平衡.
4、合金砂輪的選擇。
1)樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度弱，因此磨削時(shí)自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。
2)陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力**于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削表面較粗、成本較高。
3)金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷，但銳性差，易堵塞。
4)磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有**定影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比，切入**度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。
5)砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。
6)砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但zui佳結(jié)合劑濃度范圍也zui佳。
